성공적인 사례
프로젝트 위치 : 독일
프로젝트 시간 : 2012
고객의 주요 제품 : 최종 배치 고무, 유럽에서 가장 큰 파이프 씰 제조 업체 중 하나 (고무 씰)
XINDA 기계 : 3 비행 공동 니이 SJW-200
프로젝트 소개
1. 2011 년, 고객이 XINDA와 자사 제품의 새로운 생산 과정을 논의하고, 양 당사자는이 기간 동안 R & D에 협력하기로 결정, 그들은 많은 시간에 대한 신달 실험실에서 생산 공정을 조정하고 독일로 다시 갔다 반복 시험. 최종 제품의 품질은 원본을 초과했습니다.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
고객의 피드백 및 검토
1. 낮은 전단 및 고 분산은 공동 혼련의 고유 한 특성이다. 그래서 고무 입자, 카본 블랙, 화이트 오일, 고무 촉진제 및 경화제와 같은 원료가 정확한 재료 온도 제어, 충분히 분산 및 혼합하여, 우수한 제품 성능 좋은 제품 균질성과, 섹션 왕복 기계 차례로 입력 안정성.
생산 공동 혼련의 자동화의 2 정도는 매우 높다. 원료는 그룹으로 나누어 중량 측정 공급 시스템을 통해 섹션으로 계량 할 수 있습니다. 고무 입자, 카본 블랙, 화이트 오일, 가황 제는 밀폐 방식으로 공급된다. 그래서 워크샵 생산 환경은 아주 깨끗합니다.
3.Three 비행 공동 니이 SJW-200은 높은 생산 능력과 낮은 에너지 소비를 가지고있다. 30 % - 기존의 내부 정제 플러스 개방 정제 생산 설비에 비해 t 당 에너지 소비는 20 % 감소한다.
압출기 펠릿 2 단째의 나사가 뒤로 당겨 분리 될 수있는 반면 제 상부 단 왕복 기계, 클램 배럴 설계를 채택한다. 따라서 수식을 변경하거나 시스템이 유지 보수를 필요로 할 때, 신속하게 열 수 및 변환 및 유지 보수 시간을 단축하는 청소.
