ВИПАДОК УСПІШНОГО
Місце реалізації проекту: Японія, Китай, Туреччина, Мексика, Таїланд і т.д.
Проект час: 2003- 2019
Основний продукція замовника: термореактивні матеріали , такі як фенольні формувальні пластмаси, порошок бакеліта, ненасичена смола і пластикова ущільнювачів
Xinda машина: 3 польоту Co-змішувальна машина і розкладачка бочка Двогвинтовий Екструдер
впровадження проекту
ROM 2003 по 2019 рік, клієнт придбав Co-тістомішалку для отримання термореактивних матеріалів, таких як фенольні формувальних сумішей, які змінили технологію обробки традиційного відкритого млини і значно поліпшив стабільність експлуатаційних характеристик продукту. У той же час, високий ступінь автоматизації Co-змішувальної машина поліпшила виробниче середовище цеху. Пропускна здатність в такої рецептури лінії може досягати 3,000-10,000 тонн / рік. Xinda стала найбільшим постачальником термореактивних матеріалів для виробництва обладнання в Китаї.
Зворотній зв'язок клієнта і огляд
1. Коли унікальною технологією змішування низькій швидкості зсуву і високою дисперсією, машина може точно контролювати температуру матеріалу, повністю дисперсних і змішати з низьким тертям тепла. Він може також регулювати температуру валу і отримати температуру розчину , коли він виробляє термочутливих фенольні формувальні суміші, які можна точно контролювати температуру матеріалу. Після повного диспергування і змішування, продукт має відмінну продуктивність і хорошу однорідність і стабільність.
2. The reciprocating and kneading machine（Co-kneader）and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.
3. Три польоту зворотно - поступальний рух машина або розкладачка двухшнековие мають високу продуктивність і низьке енергоспоживання, що дозволяє значно скоротити споживання енергії по порівнянні з традиційним обладнанням виробництва відкритих плавок.
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.
