Duroplast-Verbindungen

ERFOLGREICH CASE

Projektstandort: Japan, China, Türkei, Mexiko, Thailand, etc.
Projektlaufzeit: 2003- 2019
Kunden wichtigste Produkte: Duroplaste wie Phenolform Kunststoff, Bakelit - Pulver, ungesättigte Harz und Kunststoffdichtungsmaterialien
XINDA Maschine: 3-Flug Co-Kneter und Clamshell barrel Twin Screw Extruder

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Einführung des Projekts

rom 2003-2019, ein Kunde kaufte einen Co-Kneter zur Herstellung von duroplastischen Materialien wie Phenolformmassen, die die Verarbeitungstechnologie der traditionellen offenen Mühle verändert und stark die Stabilität der Produktleistung verbessert. Zur gleichen Zeit, hohe Grad an Automatisierung von Co-Kneter verbesserte die Werkstatt Produktionsumgebung. Die Kapazität pro solchen Compoundieranlage kann 3.000-10.000 Tonnen / Jahr erreichen. Xinda hat sich der größte Lieferant Materialien von duroplastischen in China Fertigungsanlagen.

Kunden Feedback und Bewertung

1.with der einzigartigen Mischtechnologie mit geringer Scherung und hohen Dispersion, kann die Maschine genau die Temperatur des Materials steuern, vollständig disperse und mischt, mit geringer Reibung Hitze. Es kann auch die Temperatur der Welle steuern und die Temperatur der Lösung zu erhalten , wenn es wärmeempfindlichen phenolischen Formmassen erzeugt, die genau die Materialtemperatur steuern. Nach dem vollständigen Dispersion und Mischen, das Produkt hat eine ausgezeichnete Leistung und eine gute Homogenität und Stabilität.
 
2. The reciprocating and kneading machine(Co-kneader)and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.

 

3. Drei-Flugkolbenmaschine oder Clamshell Doppelschnecke hat eine hohe Produktivität und niedrige Energieverbrauch, der deutlich den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen offenen Schmelz Produktionsanlagen reduzieren.
 
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.

 

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