Os compostos de metal em pó MIM

CASO DE SUCESSO

Projeto Localização: Singapore
Projeto de tempo: 2016-2017
principais produtos do Cliente: metal de moldagem por injeção, moldagem por injeção de produtos cerâmicos e moldes de precisão relacionados
máquina XINDA: PSHJ-50 Clamshell Extrusora de parafuso gêmea e 3-baratos Co- amassadeira SJW-70

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Introdução do projeto

Em 2015, considerando-se que a co-amassadeira também tem aplicação na granulação de metal em pó, o cliente enviou matérias-primas testadas em nossa máquina, no início de 2016, e ele estava bastante satisfeito com o resultado do teste. Depois de vários ciclos de negociação, foi finalmente determinado que Xinda proporcionaria o projecto chave na mão para realizar a produção contínua a partir de sistemas para a máquina de embalar produto alimentar.
 
In 2017,since the feedback on Xinda equipment is great,the customer bought a PSHJ-50 extruder for ceramic powder granulation.

Feedback do cliente e Revisão

1. Em comparação com os grânulos a partir da extrusora de parafuso duplo original, a qualidade das partículas produzidas por co-amassador é mais estável e o desempenho do produto após a moldagem por injecção é melhor. Após análise, é porque aço inoxidável em pó, de resina PE, e aditivos líquidos pode ser completamente disperso e misturado na máquina de vaivém, e a temperatura do material é controlada com precisão.
 
2. The low efficiency mode of manual premix is changed after automatic feeding system and weightless grouping metering system are configured to the compound machine. At the same time, the automatic continuous production after one-key setting formula is realized, which saves labor cost and improves production efficiency.
 
3.Co-kneader, the first stage of the stainless steel powder compounding line, adopts Clamshell barrel design, which is convenient for quick opening and cleaning. The base of twin screw extruder on second stage is equipped with a guide rail, which can be quickly separated from the upper stage during maintenance, which is convenient to operate and saves labor.
 
4. Twin screw extruder adopts clamshell barrel design. When changing formulas or maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.

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