Los compuestos de metal en polvo MIM

caso de éxito

Ubicación del proyecto: Singapur
Proyecto de tiempo: 2016-2017
Los principales productos de los clientes: moldeo por inyección de metal, productos de moldeo por inyección de cerámica y moldes de precisión relacionados
máquina XINDA: PSHJ-50 Clamshell de doble tornillo extrusor y 3 vuelos-Co- amasadora SJW-70

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Introducción del proyecto

En 2015, teniendo en cuenta que la co-amasadora también tiene aplicación en la granulación en polvo de metal, el cliente enviado materias primas probados en nuestra máquina al comienzo de 2016, y fue bastante satisfecho con el resultado de la prueba. Después de varias rondas de negociaciones, finalmente se determinó que Xinda proporcionaría el proyecto llave en mano para realizar la producción continua de los sistemas a máquina para envasar productos de alimentación.
 
In 2017,since the feedback on Xinda equipment is great,the customer bought a PSHJ-50 extruder for ceramic powder granulation.

Comentarios de clientes y la revisión

1. En comparación con los gránulos de la extrusora de doble tornillo original, la calidad de las partículas producidas por Co-amasadora es más estable y el rendimiento del producto después de moldeo por inyección es mejor. Después del análisis, es porque polvo de acero inoxidable, resina de PE, y aditivos líquidos pueden ser completamente dispersados y mezclados en la máquina de movimiento alternativo, y la temperatura del material es controlada con precisión.
 
2. The low efficiency mode of manual premix is changed after automatic feeding system and weightless grouping metering system are configured to the compound machine. At the same time, the automatic continuous production after one-key setting formula is realized, which saves labor cost and improves production efficiency.
 
3.Co-kneader, the first stage of the stainless steel powder compounding line, adopts Clamshell barrel design, which is convenient for quick opening and cleaning. The base of twin screw extruder on second stage is equipped with a guide rail, which can be quickly separated from the upper stage during maintenance, which is convenient to operate and saves labor.
 
4. Twin screw extruder adopts clamshell barrel design. When changing formulas or maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.

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