Polvere metallica Composti MIM

caso di successo

Progetto Località: Singapore
tempi di progetto: 2016-2017
i prodotti del cliente principali: stampaggio ad iniezione di metallo, stampaggio ad iniezione prodotti in ceramica e relativi stampi di precisione
della macchina XINDA: PSHJ-50 Clamshell doppia vite di estrusione e 3 voli Co- impastatrice SJW-70

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Introduzione del progetto

Nel 2015, considerando che la co-impastatore è inoltre applicabile polvere metallica granulazione, il cliente inviato materie prime testate sulla nostra macchina all'inizio del 2016, ed è stato abbastanza soddisfatto del risultato del test. Dopo diversi cicli di negoziati, infine è stato stabilito che Xinda avrebbe fornito il progetto chiavi in mano per realizzare la produzione continua da sistemi a macchina confezionatrice di prodotti di alimentazione.
 
In 2017,since the feedback on Xinda equipment is great,the customer bought a PSHJ-50 extruder for ceramic powder granulation.

Feedback del Cliente e Review

1. Rispetto il granulato della estrusore bivite originale, la qualità delle particelle prodotte mediante co-impastatore è più stabile e le prestazioni del prodotto dopo lo stampaggio a iniezione è migliore. Dopo l'analisi, è perché in polvere in acciaio inox, resine PE, e additivi liquidi possono essere completamente disperse e miscelati sulla macchina alternativa, e la temperatura del materiale è controllata con precisione.
 
2. The low efficiency mode of manual premix is changed after automatic feeding system and weightless grouping metering system are configured to the compound machine. At the same time, the automatic continuous production after one-key setting formula is realized, which saves labor cost and improves production efficiency.
 
3.Co-kneader, the first stage of the stainless steel powder compounding line, adopts Clamshell barrel design, which is convenient for quick opening and cleaning. The base of twin screw extruder on second stage is equipped with a guide rail, which can be quickly separated from the upper stage during maintenance, which is convenient to operate and saves labor.
 
4. Twin screw extruder adopts clamshell barrel design. When changing formulas or maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.

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