Poudre métallique Composés MIM

CASE RÉUSSI

Localisation du projet: Singapour
temps du projet: 2016-2017 Les
principaux produits clients: moulage par injection en métal, produits moulage par injection en céramique et des moules de précision connexes
machine à XINDA: PSHJ-50 Clamshell double vis extrudeuses et 3 vols Co pétrisseur SJW-70

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Présentation du projet

En 2015, compte tenu que la co-pétrisseur a également une application dans la granulation de poudre métallique, le client envoyé des matières premières testées sur notre machine au début de 2016, et il a été tout à fait satisfait du résultat du test. Après plusieurs cycles de négociations, il a été finalement décidé que Xinda fournirait le projet clé en main pour réaliser une production continue des systèmes d' alimentation à la machine d'emballage du produit.
 
In 2017,since the feedback on Xinda equipment is great,the customer bought a PSHJ-50 extruder for ceramic powder granulation.

du client et de l'examen Commentaires

1. En comparaison avec les granules de l'extrudeuse à vis double original, la qualité des particules produites par co-malaxeur est plus stable et la performance du produit après le moulage par injection est préférable. Après analyse, il est parce que la poudre d'acier inoxydable, une résine de PE, et des additifs liquides peuvent être complètement dispersés et mélangés sur la machine à mouvement alternatif, et la température du matériau est contrôlée avec précision.
 
2. The low efficiency mode of manual premix is changed after automatic feeding system and weightless grouping metering system are configured to the compound machine. At the same time, the automatic continuous production after one-key setting formula is realized, which saves labor cost and improves production efficiency.
 
3.Co-kneader, the first stage of the stainless steel powder compounding line, adopts Clamshell barrel design, which is convenient for quick opening and cleaning. The base of twin screw extruder on second stage is equipped with a guide rail, which can be quickly separated from the upper stage during maintenance, which is convenient to operate and saves labor.
 
4. Twin screw extruder adopts clamshell barrel design. When changing formulas or maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.

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