KASUS BERHASIL
Lokasi proyek: Korea
proyek waktu: 2007-2015
Nasabah produk utama: EVA / PE bertiup masterbatch (30-70% blowing agent)
mesin XINDA: Co-kneader SJW-105 dan SJW-125
Pengenalan proyek
1. Pelanggan adalah produsen terbesar agen bertiup di Korea Selatan. Sebelumnya, mereka menggunakan mesin Swiss bus, tapi itu lama dan tidak bisa memenuhi persyaratan yang perlu diganti. Pada 2018, setelah belajar tentang reciprocating XINDA dan meremas mesin (Co-kneader) di Internet, komunikasi teknis dilakukan dan akhirnya mereka memutuskan membeli 4-penerbangan Co-kneader, SKW-125, dengan output yang lebih tinggi, dan kapasitas yang diharapkan adalah 1000kg / jam. Ini dirancang dengan otomatisasi penuh untuk mengurangi polusi debu.
2. pelanggan yang menempatkan pesanan pada akhir Maret 2019, dan peralatan selesai pada Juli. Pelanggan disampaikan 4 ton bahan dari Korea dengan mengungkapkan untuk melaksanakan FAT. Selama proses produksi, mesin utama berlari normal, dan kualitas dan output dari senyawa selesai memenuhi persyaratan.
Namun, kami mengalami masalah tidak pernah terjadi sebelumnya: Di bawah suhu tinggi dari 38 ° C dalam lokakarya, para agen bertiup di bin makan menumpuk dan dipadatkan erat, dapat debit normal. Jadi, penerimaan pertama berakhir di failure.Then, Xinda menambahkan pengadukan vertikal di silo, dan mengubah proses: mengurangi jumlah makan dan meningkatkan frekuensi makan. Melalui perbaikan, dalam penerimaan kedua di bulan Oktober, pengoperasian seluruh baris stabil, dan kualitas produk dan output semua diakui oleh pelanggan.
3.Although Xinda sebelumnya telah membuat bertiup lini produksi masterbatch, itu selalu di bawah 500kg / jam. Jalur produksi pertama dengan kapasitas produksi 1000kg / jam dari meniup masterbatches adalah tantangan besar untuk peralatan ini metering, kontrol suhu, dispersi dan pelletizing. Pada akhirnya, peralatan berhasil disampaikan di bawah upaya bersama dari pelanggan dan Xinda.
Umpan balik pelanggan dan Ulasan
peralatan 1. Xinda adalah desain modern dan memiliki otomatisasi tingkat tinggi. Ini hanya membutuhkan 1-2 operator. Seluruh baris dari menyampaikan ke kemasan memiliki desain yang wajar, kontrol yang tepat tanpa polusi debu.
2. Kami sangat puas dengan dispersi dan suhu kontrol dari mesin reciprocating. Khusus untuk agen bertiup, bahan dengan suhu pengolahan sempit, Co-kneader sangat cocok.
3. Partikel dipotong oleh perangkat berpendingin udara pelletizing eksentrik seragam, dengan hampir tidak ada perbedaan dalam ukuran partikel dan panjang, dan memenuhi standar hilir.
Personil 4.XINDA ini pandai belajar dan rajin dalam perbaikan. Mengenai aglomerasi suhu tinggi dari agen bertiup, kita tidak pernah melihat itu selama lebih dari 10 tahun. Setelah menemukan masalah seperti jenis dalam tes ini, Xinda aktif dapat berkomunikasi dan cepat merancang dan meningkatkan peralatan untuk membantu kita menghindari masalah di masa depan. Kami benar-benar menghargai itu.
5.The two acceptance tests, from customs clearance of 10 tons of raw materials to day and night testing (each test lasts 3 days), cost a lot of manpower and material resources, but Xinda did not charge any fees, it was great.
