gravimetrische toevoerinrichting / volumetrische voeder
Volumetrische voeder
A volumetrische voeder, anderzijds, doet dit op basis van volume snelheid.
Een volumetrische toevoerinrichting is een doseersysteem dat levert het productiesysteem met een bepaalde hoeveelheid materiaal in een bepaalde periode, op basis van het zogenaamde verdringerprincipe. In tegenstelling tot een gravimetrische toevoerinrichting, dient de toevoegsnelheid van een volumetrische voeder handmatig worden geselecteerd, die variëren basis kan de aard van de grondstoffen inputs. Bijvoorbeeld masterbatch is een andere snelheid ten opzichte van toediening van vloeibare of poedervormige uitgangsmateriaal.
Voor kleinere productieprocessen en bedrijven die op zoek zijn om te besparen op doseerinstallaties, wordt een volumetrische feeder bevoordeeld ten opzichte van een gravimetrische feeder. Nog een gravimetrische toevoerinrichting maakt het mogelijk om sterk te besparen op het uitgangsmateriaal door een nauwkeuriger toevoerproces. Dit betekent dat een gravimetrische voedersysteem voorzien doorgaans in een hoger rendement van investment (ROI) op lange termijn.
Volumetrische voeder
Voordelen
Relatief laag geprijsd doseersysteem
Nauwkeurig doseren cilinder
Stepper motor snelheid vanaf 0,1 tot 200 rpm
Nadelen
Manual herijking nodig
Limited controle over de kwaliteit van het product
Geen monitoring en rapportage-opties
worden niet automatisch compenseren voor schommelingen in de dichtheid
Gevoelig voor opbouw van materiaal
Geen automatische detectie materiaal onderbreking
Gravimetrische toevoerinrichting
een gravimetrische toevoerinrichting een zelfkalibrerende doseersysteem dat doses gebaseerd op het gewicht van de snelheid.
In gravimetrische dosering, wordt het gewicht van de gedoseerde toevoeging gemeten met een belastingscel die de basis van het gehele systeem. Gewicht wordt berekend met verlies in gewicht technologie, die een lager gewicht meet tijdens het doseren.
In de zelf-kalibreren gravimetrisch voedersysteem, de stappenmotor automatisch verandert de snelheid wanneer een verandering wordt gedetecteerd in de materiaalstroom. Dit elimineert de noodzaak voor handmatige aanpassing die nodig is bij gebruik van een volumetrische toevoerinrichting. Een dergelijke verandering in materiaalstroom kan het resultaat van de toevoeging van nieuw materiaal of fluctuaties in de materiaaldichtheid, naast andere factoren. Dit betekent dat bij het gebruik van een gravimetrische feeder te doseren, je bent in de volledige controle over de kwaliteit van uw eindproduct. Dankzij de gravimetrische feeder zelf-kalibreren doseersysteem, zul je nooit het risico van overdosering te voeren en zal daarom automatisch kosten te besparen bij het gebruik van dure additieven.
Gravimetrische toevoerinrichting
Voordelen
Zelfinstellende / zelfkalibrerende
100% controle over de kwaliteit van het product
Eenvoudig te bedienen
monitoring en rapportage-opties
Hogere besparen op dure additieven
Schommelingen in dichtheid hebben geen invloed op resultaat
In-gevoelig materiaal opbouw
Automatische detectie van materiaal onderbreking
Nauwkeurig doseren cilinder
Stepper motor snelheid vanaf 0,1 tot 200 rpm
Nadelen
relatief duurder dan een volumetrische voeder, maar korte ROI.
Toepassing van de Twin Screw Extruder :
- Diverse plastic anorganische vulstof, polymeer mengen (kunststoflegering) kunststoffen kleurstoffen, ect
- Diverse engineering plastic versterkt met glasvezel, vlam-retartant pellets
- Verschillende antibacteriële, geïsoleerd, harden materialen voor specifieke toepassingen
- Licht / biologisch afbreekbare foliematerialen, amylum afbreekbare kunststoffen en multifunctionele anti-fog filmmaterialen, etc.
- Specifiek materiaal voor auto's en huishoudelijke apparaten en kabelmaterialen, enz
- Themoplastic elastomeren, zoals TPR, TPE en SBS, enz
- Regeneraat pellets voor PVC hermetische stukken, thermo-oplosbare lijm, enz
|
Model
|
PSHJ-20
|
PSHJ-35
|
PSHJ-50
|
PSHJ-65
|
PSHJ-75
|
PSHJ-127
|
|
Schroef Diameter:
MM |
21.7
|
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
|
Centraal Afstand
|
18
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
|
Lengte Diameter Ratio
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
|
Hoofd motormacht
|
4-5,5
|
22-45
|
75-110
|
110-185
|
160-280
|
90-160
|
|
Max.Screw Snelheid:
RPM |
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
|
Output Torque per Shaft: Nm
|
32-43
|
175-358
|
597-875
|
875-1472
|
1273-2228
|
850-1528
|
|
Referentie Output: KG / UUR
|
5-20
|
20-80
|
80-200
|
150-350
|
300-600
|
800-1500
|
|
Max.Screw Snelheid:
RPM |
800
|
800
|
800
|
800
|
500
|
|
Model
|
C-35-PSHJ
|
C-50-PSHJ
|
C-65-PSHJ
|
C-75-PSHJ
|
C-127-PSHJ
|
|
Schroef Diameter:
MM |
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
|
Centraal Afstand
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
|
Lengte Diameter Ratio
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
13-18
|
|
Hoofd motormacht
|
22-45
|
75-132
|
110-250
|
160-355
|
90-160
|
|
Output Torque per Shaft: Nm
|
131-269
|
448-788
|
657-1492
|
955-2119
|
850-1528
|
|
Referentie Output: KG / UUR
|
150-300
|
200-500
|
400-800
|
500-100
|
800-1500
|
